cnc机械加工中的后续处理工艺很多，有表面的拉丝处理、氧化阳极、热处理、喷涂处理等，这些加工工艺都是为了让零件具备更好的实用性而提升零件的某一方面的提升，今天小编来为大家重点分析一下cnc机械加工后续处理中热处理的重要性。

　　大家首先需要知道，热处理包含的主要有加热、保温、冷却等三个阶段，在热处理时起到主要作用的主要因素是时间与温度；

　　热处理是将零件在固态下加热到一定的温度，进行必要的保温并让其以适当的速度冷却至室温，以改变零件材质的内部结构从而得到所需要的某些性能，在精密机械加工中，热处理是为了进步机械零件的力学性能，保证零件的加工质量能够符合产品的使用需求，cnc机械加工热处理的重要性主要如下：

　　1、改善材料的内部结构，改善材料性能；

　　2、通过适当的热处理能够显著提升零件的机械性能，延长所加工零件的使用寿命；

　　3、热处理工艺不但能够强化零件材质和充分挖掘材料的潜在能力并且降低结构重要，达到节省材料和能源的效果，并且还能够提升机械质量，发幅度的验厂机器零件的使用寿命；

　　4、适当的热处理工艺能够有效的消除锻造、铸造以及焊接等工艺所造成的零件缺陷，细化晶粒、降低内应力、消除偏析，让零件材质的组织与性能更佳均匀；

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