天津机械加工：零部件的重要制造工艺

天津机械加工是通过车、铣、钻、磨等工艺将金属 / 非金属原料加工为成品零件的过程，广泛应用于机械、汽车、航空航天领域，遵循 GB/T 1800.1-2009《产品几何技术规范》。核心工艺包括：车削（加工轴类、盘类零件，精度 IT6-IT8 级）、铣削（加工平面、沟槽，表面粗糙度 Ra≤1.6μm）、钻孔（孔径精度 ±0.05mm）、磨削（精加工，圆度误差≤0.001mm）。流程把控：第 一步原料选型（碳钢、不锈钢、铝合金等）；第 二步粗加工（去除多余材料，留 0.5-1mm 余量）；第三步精加工（达到尺寸精度与表面要求）；第四步热处理（淬火、回火提升硬度，如 GCr15 轴承钢淬火后 HRC60-65）；第五步检测（三坐标测量仪、硬度计检测）。某汽车零部件厂加工发动机曲轴，通过车铣复合加工工艺，尺寸公差控制在 ±0.005mm，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，满足发动机高速运转需求。

以上文章由天津机械加工,天津焊接,天津机械加工制造,机械成套设备‍为您提供,详情请点击我们的网站:https://www.futengjixie.com