常见天津机械加工方法有哪些？

车削：主要用于加工回转体零件，如轴、套筒等。通过工件的旋转以及车刀的进给运动，可获得内、外圆柱面、圆锥面、螺纹面、端平面等各种回转表面。在机械制造中，车削加工应用广泛，例如发动机的曲轴、传动轴等零件的加工，都离不开车削工艺。

铣削：依靠刀具的转动对工件进行切削，能够加工出平面、凹凸面、齿轮等复杂形状的零件。平面铣削可获得平坦的工件表面；立铣、端铣常用于加工凹槽、孔及复杂轮廓；齿轮铣削则专门用于加工齿轮的齿形。在模具制造、机械零部件加工等领域，铣削发挥着重要作用，比如制造塑料模具的型腔、各种机械零件上的键槽等。天津机械加工

钻削：利用旋转的钻头在工件上切削材料，形成所需直径和深度的孔洞，是制造业、建筑业和维修领域常用的加工方式。常规钻削适用于加工较小直径的孔洞；中 心钻削先创建小孔再扩大，可确保大孔位置准确；深孔钻削用于加工深度较大的孔洞，需要特殊钻头和冷却技术；多轴钻削则可同时加工多个孔洞，提高生产效率。在建筑施工中安装门窗、在机械制造中加工各种零件的安装孔等，都要用到钻削加工。天津机械加工

磨削：使用磨具（如砂轮）对工件表面进行切削或磨除，以获得高精度和高表面质量。常用于高精度加工，如模具、精 密机械零件、工具等的加工；也可用于提升工件表面光洁度，通过磨削明显改善工件表面的粗糙度；还能加工高硬度材料，如硬质合金、钛合金等。像精 密模具的型芯、高精度轴承的滚道等，都需要通过磨削加工来保证其精度和表面质量。

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