天津机械加工‍带您了解有几种方法可以提高机械加工精度？

减少原始误差

这种方法是一种广泛应用于生产的基本方法。它是在发现加工误差的主要因素后，尝试去除或减少这些因素。比如细轴的车削现在采用了大刀反向车削法，基本消除了轴向切削力引起的弯曲变形。如果弹簧更好，热膨胀引起的热伸长的影响可以进一步消除。

二是地加工法

机械加工和安装中存在一些精度问题，涉及到零件或零件之间的相互关系，相当复杂。如果一味的提高零件和零件本身的精度，有时候不仅难，甚至不可能。如果选择地面加工法，可能很容易处理看似困难的精度问题。地面加工法常用于机械零件加工中，作为保证零件加工精度的有效措施。天津机械加工

转移原始误差三

本质上，偏差转移法是转移过程系统的几何偏差、受力变形、热膨胀等。

偏差转移法的例子很多。如果机械精度达不到零件加工标准，往往不仅仅是提高机械精度，而是在工艺或夹具上找到创造条件的方法，使机床的几何偏差转移到不影响机械加工精度的水平。比如切割主轴锥孔，保证其与轴颈的同轴度，不是由机床主轴的旋转精度保证，而是由夹具保证。当机床主轴与工件波动连接时，机床主轴的原始误差被转移。天津机械加工

原始误差均分

在机械加工中，由于毛坯或上道工序误差的存在，通常会导致本工序的加工误差，或者原始误差会因工件材料性能的变化或上道工序的工艺变化而发生很大的变化。这种原始误差的变化对本工序的影响主要有两种:

(1)偏差复映，造成本工序偏差；

(2)定位误差扩大，造成本工序偏差。

要解决这个问题，Z好选择分组调整平均误差的方法。这种方法的本质是将原始误差按其大小分成n组，将每组空白误差的范围缩小到原始误差的1/n，接着根据每组各自的调整加工。天津机械加工

对原始误差进行补偿

误差补偿法是人工创造新的偏差，以抵消原工艺系统中的原始误差。当原始误差为负时，人为偏差为正，相反，取负数，尽量使两者大小相同；或者用一个原始误差来抵消另一个原始误差，尽量使两者大小相同，方向相反，从而降低机械加工误差，提高尺寸精度。天津机械加工

第六，原始误差均化

对配合精度要求高的轴和孔往往采用研磨工艺。研究工具本身并不需要高精度，但它可以在与工件相对运动的过程中对工件进行少量切削，高点逐渐磨损，使工件达到高精度。这种表面之间的摩擦和磨损过程是一个偏差不断减少的过程。这是偏差均化法。其本质是利用密切相关的表面进行对比，从对比中找出差异，然后进行相互调整或标准加工，使工件加工表面的偏差不断缩小和均匀。在生产中，许多精/密标准零件采用均匀加工方法。

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