天津焊接带您了解管道焊接时应注意什么？
简单来说，管材、焊接材料(烘焙、保温)、焊缝处理(清污、裂纹类型)、焊接注意事项(电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天)
管道焊接及试验
①焊工根据焊接作业指导书进行焊接；
②焊工一定要持证上岗，不得逾期施焊；
③焊接前，边坡表面和边坡边缘不得小于20mm清理范围内的污物；
④焊接材料按照焊接操作指南要求烘烤、保温、分发；
⑤焊接起弧应在坡口进行，禁止在管壁起弧；
⑥NG工艺管道选用焊条电弧焊，CNG工艺管道采用氩弧焊法。下一层不得焊接在前一层。在焊接过程中，应保证电弧和电弧的质量。接收电弧时应填充电弧坑，层间接头应相互错开；
⑦除焊接工艺有特殊要求外，每个焊缝应一次焊接。如因某种原因被迫中断，应采取防裂措施。再次焊接时一定要检查，确认无裂纹后可继续焊接；
⑧每次焊接后，应在焊缝边缘易于观察的位置用记号笔标记钢号，并填写“施焊记录”;
⑨应在以下环境中停止焊接(未采取防护措施时)a，焊条电孤焊时，风速等于或大于8m/s;b，气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s;c，相对湿度大于90%；d，下雨天气。
⑩焊接接头的表面质量应满足以下要求：
a，没有裂缝，没有熔合，气孔，焊瘤，飞溅存在；
b，焊缝不能咬边。
c，焊缝表面不得低于管道表面，焊缝的余高不得低于管道表面△h应满足以下要求：
①100%射线检测的焊接接头，其△h≤10.1b1，且不大于2mm;
②其它焊接接头，△h≤10.2b1，且不大于3mm;
③角焊缝高度不小于较薄件的厚度；
注：b1为焊接接头组对后坡口的Z大总宽，mm;完成焊缝检查后，填写“焊缝外观质量检验记录”。
GB50236-98现场设备，工业管道焊接工程施工及验收
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