天津焊接加工带您了解无痕点焊电极材料及分类

点焊电极是保证点焊质量的重要组成部分，其主要功能有：

1.将电流传导到工件上；

2.向工件传递压力；

3.快速分散焊接区的热量。

基于电极材料的上述功能，要求制造电极的材料具有足够的电导率.导热性和高温硬度，电极结构**具有足够的强度和刚度，以及足够的冷却条件。此外，电极与工件之间的接触电阻应足够低，以避免工件表面熔化或电极与工件表面之间的合金化。天津焊接加工。

电极材料按照中国航空航天工业标准HB5420-39的规定分为四类，常用有三类，见下表：

1-导电率高、硬度中等的铜和铜合金。该材料主要通过冷变形法满足其硬度要求。适用于制造焊接铝和铝合金的电极，也可用于涂层钢板的点焊，但性能不如两种合金。1种合金也常用于制造不受力或低应力的导电部件。天津焊接加工。

2类电导率高.硬度高于1类合金。这种合金可以通过冷作形变和热处理的结合来满足其性能要求。与1类合金相比，它具有较高的机械性能，电导率适中，在中等压力下具有较强的抗变性。因此，它是一种通用的电极材料，广泛应用于点焊低碳钢.低合金钢.不锈钢.高温合金.铜合金电导率低，涂层钢等。两种合金也适用于制造轴轴。.夹钳.台面.电极筒夹.机臂等电阻焊机中的各种导电部件。天津焊接加工。

3类-电导率低于1.两种合金，硬度高于两种合金。该合金可通过热处理或冷变形和热处理的结合来满足其性能要求。该合金具有较高的机械性能和耐磨性，软化温度高，但导电性低。因此，它适用于高点焊电阻和高温强度的零件，如不锈钢.高温合金等。该合金也适用于制造各种应力导电构件。

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