在铆焊结构件加工中，工件会遭到切削力与切削热的影响，让外表层的金属产生物理机械性能的变化。而在进行磨削加工的过程中，塑性变形和切削热，会比刀刃切削更为严重。为了零件加工外表机械性能，我们是需要知道影响铆焊结构件加工外表机械性能的要素都有哪些的，来看看吧。

　　1、冷作硬化以及评定参数

　　（1）金属的冷作硬化

　　在机械加工的过程中，由于切削力的作用，很容易呈现塑性变形，让晶格扭曲、畸变，以至还会出现破碎的状况，而这些都会让外表曾金属的硬度与强度进步，被称为冷作硬化。

　　（2）影响冷作硬化的主要要素

　　切削刃钝圆半径对加工硬化的影响切削速度加大，刀具与工件作用时间缩短，让塑性变形的扩展深度减小，冷硬层深度减小。加大切削速度后，缩短了切削热在工件外表上的作用时间，招致冷硬加强。

　　2、外表层资料金相组织的变化

　　（1）磨削烧伤：磨削工件外表的温度到达相变温度以上时，外表金属会发作金相组织变化，让表层金属强度与硬度降低，会有剩余应力产生，呈现细微的裂纹。在磨削淬火钢的过程中，可能会产生回火烧伤、淬火烧伤以及退火烧伤。如果切削区的温度超越了相变温度，磨削区域又没有冷却液进入，表层金属将会产生退货组织，让外表硬度急剧降落。

　　（2）外表层剩余应力：在切削力作用下，已加工的外表会受拉应力的影响，产生伸长塑性变形。外表积趋向加大，这时分里层会在弹性变形的状态下。当切削力去除后，里层金属趋向恢复，但是遭到已产生塑性变形的外表层的，不能恢复到原来的外形。因此，在外表层上会有剩余压应力产生，里层则为拉应力与之相均衡。

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